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    【解決方案】鋰電池極耳焊接強度疲勞測試,附電液伺服疲勞試驗機!

     更新時間:2024-04-15 點擊量:530

    隨著電動車、移動設備和可再生能源等領域的快速發展,鋰電池已經成為了當今主流的電能存儲解決方案之一。在鋰電池的制造過程中,極耳焊接作為關鍵工藝環節,直接影響著電池的性能和安全。因此,對鋰電池極耳焊接強度進行疲勞測試,對于提高電池的可靠性和安全性具有至關重要的意義。

    本文科準測控小編旨在探討鋰電池極耳焊接強度疲勞測試的原理、目的以及測試方法,以及對電池性能和安全性的影響。通過深入分析和實驗驗證,將為鋰電池制造業者、研究人員和相關從業者提供有價值的參考和指導,促進鋰電池行業的可持續發展。

    一、測試原理

    鋰電池極耳焊接強度疲勞測試通過模擬實際使用條件下的振動、溫度變化和充放電循環等因素,評估焊接接頭的耐久性和穩定性。

    二、測試儀器

    1、電液伺服疲勞試驗機

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    2、定制工裝夾具

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    三、測試流程

    步驟一、準備工作

    確保電液伺服疲勞試驗機和定制工裝夾具的正常運行狀態。

    根據實驗需求,調整電液伺服疲勞試驗機的參數,如加載方式、加載速度、循環次數等。

    安裝軟包電池極耳到定制工裝夾具上,確保夾具穩固且與電液伺服疲勞試驗機連接緊密。

    步驟二、設定測試參數

    根據實驗要求設定測試的加載方式(如拉伸、壓縮等)、加載速度、初始載荷等參數。

    確定測試的循環次數范圍,通常在工程實踐中,循環次數會根據預期使用情況進行合理設定。

    步驟三、進行測試

    啟動電液伺服疲勞試驗機,開始加載軟包電池極耳。

    在設定的加載條件下,持續進行循環測試,記錄每一次循環的載荷值和循環次數。

    根據實驗進展,定期檢查夾具和電池極耳的狀態,確保實驗安全和準確性。

    步驟四、數據分析

    實時監測和記錄測試過程中的載荷-循環次數數據。

    對測試結果進行分析,繪制載荷-循環次數曲線。

     

    以上就是小編介紹的鋰電池極耳焊接強度疲勞測試的內容了,希望可以給大家帶來幫助!如果您還想了解更多關于鋰電池極耳焊接強度疲勞測試方法、電液伺服疲勞試驗機工作原理、結構、視頻、夾頭模型圖、拉伸試驗應力、工作原理圖和開機順序等問題,歡迎您關注我們,也可以給我們私信和留言,科準測控技術團隊為您免費解答!


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